液壓卷帶裝置

一、概述

帶式輸送機(jī)液壓卷帶裝置是用于煤礦井下可伸縮帶式輸送機(jī)的標(biāo)準(zhǔn)配套部件，其功能是迅速、快捷的將貯帶倉內(nèi)貯滿的輸送帶纏繞到卷帶裝置的卷軸上，再通過卷帶裝置的水平旋轉(zhuǎn)，將成卷輸送帶移送至機(jī)架外，然后用輔助運(yùn)輸工具將輸送帶運(yùn)走。該設(shè)備的應(yīng)用可顯著的提高工作效率，降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。本產(chǎn)品已獲得礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志證書。

二、結(jié)構(gòu)及工作原理

帶式輸送機(jī)用液壓卷帶裝置由機(jī)架、液壓泵站、固定夾帶裝置、液壓回轉(zhuǎn)減速抽帶裝置、卷帶裝置、180°水平旋轉(zhuǎn)裝置等部件組成.
該裝置布置在伸縮帶式輸送機(jī)貯帶倉的后方，整套設(shè)備的動(dòng)力均由液壓泵站提供。當(dāng)貯帶倉貯滿輸送帶時(shí)，先通過固定夾帶裝置把皮帶夾住，防止皮帶跑掉，當(dāng)卷帶完成皮帶接頭連好后才能松開。抽帶機(jī)構(gòu)由液壓馬達(dá)帶動(dòng)上滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)，下滾筒由兩個(gè)液壓油缸支起，將皮帶壓在上下滾筒之間，隨著液壓馬達(dá)不斷的轉(zhuǎn)動(dòng)，皮帶就松弛下來，此時(shí)將皮帶接頭拆開，就可以進(jìn)行卷帶，卷帶結(jié)束后，支承下滾筒的液壓油缸松開，下滾筒復(fù)位。卷帶機(jī)構(gòu)由液壓馬達(dá)帶動(dòng)，卷帶力大，速度可控，可卷帶長120米左右，搖臂可上下左右擺動(dòng)以保證卷帶整齊，并可實(shí)現(xiàn)180°內(nèi)旋轉(zhuǎn)把卷好的皮帶移出皮帶機(jī)架。
所有夾帶裝置中液壓缸回路中均裝有液壓鎖，可保證液壓缸夾緊力恒定。并安裝防滑落機(jī)構(gòu)，以保證在帶式輸送機(jī)正常運(yùn)行時(shí)，不會(huì)產(chǎn)生誤夾緊輸送帶的事故發(fā)生。

三、型號(hào)說明

示例：JY1200/15
表示輸送帶寬度為1200mm，電動(dòng)機(jī)功率15Kw帶式輸送輸送用液壓卷帶裝置。

四、設(shè)備特點(diǎn):

我們的產(chǎn)品和其他公司產(chǎn)品比較有以下顯著優(yōu)點(diǎn)：
1 產(chǎn)品整體結(jié)構(gòu)尺寸小，前后長度6.8米。有效節(jié)約井下有限空間。
2 產(chǎn)品采用模塊化設(shè)計(jì)，卷帶、抽帶、壓帶、液壓站、縱梁各自為一體，前后左右尺寸對稱,
安裝簡單,一般四個(gè)人1小時(shí)可安裝完畢。
3 卷帶機(jī)構(gòu)采用先進(jìn)的工程機(jī)械液壓回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，具有結(jié)構(gòu)緊湊，輸出扭矩大，噪音低，傳動(dòng)間隙小，工作平穩(wěn)，抗沖擊性能好，安全可靠等特點(diǎn)，變速機(jī)構(gòu)與回轉(zhuǎn)支承中的動(dòng)圈及渦桿的齒合精度在整車調(diào)配前調(diào)整到位置，調(diào)試速度快，效果好，在停電或故障時(shí)可手動(dòng)旋轉(zhuǎn)。
4抽帶機(jī)構(gòu)采用液壓滾壓方式，可實(shí)現(xiàn)連續(xù)抽帶。操作簡單，使用方便。

五、主要技術(shù)參數(shù)

型號(hào)：                     JY1000/15       JY1200/15     JY1400/15
適用輸送帶寬度mm    1000                 1200             1400
壓帶機(jī)構(gòu)夾持力（KN） 50                  50                 57
抽拉帶工作拉力（KN） 60                  60                 60
卷帶扭矩N?M                 8000              8000             12000
成卷最大直徑 mm         1400              1500              1500
成卷最大質(zhì)量 Kg           3000              4000              6000
電機(jī)功率 KW                15                  15                15
電壓等級(jí)V                     660/1140         660/1140       660/1140
系統(tǒng)壓力 MPa              16                   16                 16
系統(tǒng)最高壓力 MPa        18                   18                 18